风机在工作中如果出现了故障，会耽误工作，影响效率，甚至延误工期。

那么，我们来分析下风机使用中可能出现的故障原因及解决方法：

一、温度过高问题

(1)油箱内油太多、太稠、大脏；

(2)过滤器或消声器堵塞；

(3)压力高于规定值；

(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

(6)运转速度太低，皮带打滑。

解决方法：

(1)降低油位或挟油；

(2)清除堵物；

(3)降低通过鼓风机的压差；

(4)修复间隙；

(5)开设通风口，降低室温；

(6)加大转速，防止皮带打滑。

二、流量不足问题：

(1)进口过滤堵塞；

(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；

(3)皮带打滑；

(4)进口压力损失大；

(5) 管道造成通风泄漏。
 

解决方法：

(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；

(2)修复间隙；

(3)拉紧皮带并增加根数；

(4)调整进口压力达到规定值

三、漏油或油泄漏到机壳中问题

(1)油箱位大高，由排油口漏出；

(2)密封磨损，造成轴端漏油；

(3)压力高于规定值；

(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
 

解决方法：

(1)降低油位；

(2)更换密封；

(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

四、电机超载问题

(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；

(5)油位太高；

(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
 

解决方法：

(1)降低压力到规定值；

(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

(3)清除障碍物；

(4)立即停机，检查原因；

(5)将油位调到正确位置；

(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。