一、污水处理压滤机在使用过程中应定期维护，那么维护时应该注意什么呢？
1.调整正常的污水处理压滤机才能进料工作，每班工作前都要对整机进行全面检查。机械式压力传动部件和减速箱必须加足润滑油；液压式压力检查油箱储油量和液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统进行全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最低不得低于过滤压力允许值，过小会造成较大的渗漏，过大会损坏机件。
2.禁止在滤板少于规定数量的工厂启动，以免损坏零件。进料前检查滤板的排列，滤布不得折叠，防止大泄漏；卸饼后，滤板必须靠近压力排列整齐。进料疏通和滤板密封，导致滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

3.浆料、洗液或压缩空气阀必须按操作顺序启动，不能同时启动，压缩空气压力不能超过膜挤压过滤压力。
4.滤布的选择必须符合滤桨的过滤技术要求。新滤布制作前应收缩，开口直径应小于滤板孔径。配套滤板时，布孔应与板孔相对同心，进料孔布应紧贴筒壁，否则会造成过滤不清晰、过滤速度低、布孔破裂，达不到预期的过滤效果。

5.移动滤板时，力量应均匀适当，不得碰撞或摔倒，以免损坏密封面和滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能会下降。因此，有必要定期检查。如果发现卦变影响过滤速度，可以中和清洗相应低浓度的弱酸弱碱，使滤布恢复功能，无法恢复，及时更换。
6.一切正常后，压紧滤板进行压力过滤。过滤压力和过滤温度必须在规定范围内。过滤压力过高会导致泄漏。过滤温度过高时，塑料滤板容易变形，加料时悬浮液浓度应均匀。不得有混合物；卸饼后，滤布和滤板必须清洗干净，残留物不得粘贴在密封面或进料通道上，否则会受到影响。
7.污水处理压滤机在压滤初期，滤波比较浑浊，当滤布上形成一层滤饼时，滤液就会变清。如果滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布损坏或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。滤板之间允许有滤布毛细现象引起的少量泄漏。

二、废水处理压滤机故障排除
1.在污水处理压滤机的工作状态下，中止肯定会发生。如果暂停时销售不到位，会对后续工作产生严重影响。通过对机器运行过程中的观察分析，发现这种现象的发生是由于污水处理压滤机的进料管采用钢圈橡胶管。在压力过滤的作用下，管道本身会形成反作用力，向压力板施加，对油缸的作用力产生一定的抵消，导致压力板反弹，暂停时销售不到位，机器故障。
在此基础上，提出了以下改造方案：对污水处理压滤机的进料软管、保护套方向进行一定的调整，具体是在原有的基础上调整180°，使顺时针弯曲变为逆时针弯曲。因此，进料管内的反作用力不但不能抵消油缸的作用力，而且可以加强压力，从而保证压力板的工作状态，避免中止时出现故障。

2.污水处理压滤机工作时，滤板的张紧和松开是在主梁轨道上进行的，运行过程中经常出现脱轨。研究发现，这种现象的主要原因是滤板张紧时，连接滤板的小链脱落，导致轨道两侧工作进度不一致，进而导致故障。
污水处理压滤机使用前，检查框架、板或隔膜板的数量和机器中的序列；并将所有框架和板移动到止推板的一端，以确保过滤板在压紧过程中不会偏离。当污水处理压滤机横梁发生弹性变形时，滤板排列在变形梁的内弧方向，压紧后可以复位；如果条件允许，只需将压滤机单头吊起，并调整位置；如果发生塑性变形，应使用外力矫正(千斤顶等)。)新的滤布更换时，由于毛细孔的原因，开始出现泄漏。解决办法:调整进料压力，使用回流管卸压，等到浆料填满，可以恢复正常压力；或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏；对于脱水快的物料，可以采用逐步送料法进料，避免浆料送不到头时堵塞:关闭压紧板端的几个滤室出液阀，其他开启，待料送到头，然后逐渐打开其他阀门！